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不锈钢薄板加工 　　不锈钢薄板因为其耐腐蚀性、耐高温性等特点，在我们的日常生活中经常能见到由不锈钢加工而成的制品。不锈钢为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。那么在不锈钢的加工过程都有哪些需要注意的事项呢? 　　①DDQ(deep drawing quality)材：是指用于深拉(冲)用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%)，硬度较低(≦170%)，304不锈钢板价格，内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能 。 　　许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比(BLANKINGSIZE/制品直径)一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。 　　②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%)，而硬度相对较高(≦180)，内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。



不锈钢板材检验标准有哪些不锈钢板材检验方法有哪些 外观表面不得有气泡、裂纹、结疤、凹凸不平、变形、拉裂和夹杂等不良。电解板：锌层颜色一致，表面无黑点、锌层脱落等不良。冷扎板：表面无锈迹。表面有特殊要求的材料，如氧化、表面不作处理的材料、贴膜材料，要求无深浅划伤、变形等不良。冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围内不大于钢板至小厚度的下列缺陷：轻微麻点及局部深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。允许有局部的蓝色氧化色，反面允许有厚度公差范围内。不大于钢板至小厚度的下列缺陷：轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和轧辊压痕。不锈钢板的外观要求等间于冷轧钢板的外观要求。其它有特殊要求的材料，以技术部、客户要求为准。检查数量按抽样标准检测。对表面有特殊要求的材料外观全检。不锈钢板材检验标准：冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围。




现在很多行业都很重视304不锈钢板的应用情况，使用304不锈钢板主要是利用了材料强度高耐腐蚀等优势特点，而且304不锈钢板的使用寿命比较长，还具有金属光泽，所以安装使用304不锈钢板可以达到更好的应用目的。很多用户平时在使用304不锈钢板的时候也会有这样的疑问，为什么有的304不锈钢板在使用期间会出现锈斑呢？
虽然304不锈钢板是一种耐腐蚀型的材料，但是一旦超过了材料可以承受的范围，也容易出现腐蚀现象，而一般造成这种情况的主要原因是人们在选用304不锈钢板时没有结合实际应用需求来进行选购。如果将304不锈钢板安装在干燥清洁的环境中使用，就可以起到良好的耐腐蚀作用，但是在一些特殊的环境中安装使用304不锈钢板就可能受到湿度和温度等条件的影响，这个时候304不锈钢板也容易出现锈斑，所以平时在购买304不锈钢板时，要结合安装环境来选用合适的材料，这样才可以发挥产品的优势特点。




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不锈钢板常识延伸：301不锈钢板在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合；302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度；302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合；303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性；304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)；304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度；305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。




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